VS1-12高压断路器基本知识_物理_自然科学_专业资料。VS1-12户内高压线型户内高压线KV电力系统的 户内开关设备，作为电网设备，工矿企业动力设备的保护 和控制单元
VS1-12户内高压线型户内高压线KV电力系统的 户内开关设备，作为电网设备，工矿企业动力设备的保护 和控制单元，在配电系统里用作控制及保护电缆、架空线、 配电站、电动机、变压器、发电机和电容设备。VS1断路 器主要用于合分短路电流和投切各类负荷 。 ? 2.VS1高压真空断路器主要优点：断路器是合分短路电流 和投切各类负荷的优良解决方案 ；在需要进行频繁操作 和(或)需要开断短路电流的场合下具有极为优良的性能,并 且完全满足自动重合闸的要求并具有极高的操作可靠性与 使用寿命。 VS1-12高压真空断路器简介 ? 型号及含义 VS 1 --12/□—□ ? 真空断路器 ? ? 设计序号 ? 额定短路开路电流(KA) 额定电流（A） 额定电压（KV）） 二、VS1-12高压断路器的主要技术参数 序号 项目 1 额定电压 2 额定短时工频耐受电压（1min） 3 额定短路开断电流 4 额定频率 5 额定电流 单位 KV KA HZ A 数值 12 42 20、25、31.5、40 50 630、1250、1600、4000 6 额定短路持续时间 S 7 二次回路工频耐受电压(1min) KV 8 分闸时间(额定电压) ms 9 合闸时间(额定电压) ms 4 2 20-50 35-70 10 机械寿命 11 额定短路电流开断次数 12 动、静触头允许磨损累积厚度 13 触头开距 14 接触行程 15 三相分、合闸不同期性 16 平均分闸速度 17 平均合闸速度 18 主导电回路电阻 19 额定操作顺序 20000 次 50 mm 3 mm 11±1 mm 3.1±0.3 ms ≤2 m/s 0.9-1.2 m/s 0.5-0.8 ｕΩ ≤50(630A) ≤45(1250A) ≤35(1600A) / 分-0.3S-合分-180S-合分 三、VS1-12高压断路器的主结构与功能 1.主体结构介绍 断路器使用弹簧储能操作机构，壳体框架内装有合 闸元件、分闸元件、辅助开关、行程开关、指示装 置等部件。面板上设有合分闸按钮、手动储能操作 孔、弹簧储能状态指示、合分指示等 2.储能原理 ? 断路器具有手动和电动两种储能功能方式， 断路器合闸所需能量由已储能的合闸拉簧 所提供。 ? 储能操作：通过外部控制电源驱动储能电 机或将储能手柄插入轮上的手动储能孔上 下往复压抬进行储能。电动储能时由电机 驱动轴带动齿轮传动系统，手动储能时由 轮带动齿轮传动系统 。 2.储能原理 齿轮转动时，棘爪推动凸轮和凸轮转动，同 时带动储能簧拉伸储能，当储能簧拐臂过 死点后凸轮上的滚轮压紧合闸扇形板，此 时储能完成，并由储能保持轴保持。同时 储能指示牌由传动部分带动翻转至“已储 能”的标记位置，并切换辅助开关切断储 能电机供电电源，此时断路器处于合闸准 备状态。 图2 VS1-12高压真空断路器布置图 ? 1、合闸弯板 2、合闸电磁铁 3、储能 保持轴 4、储能切换微动开关 ? 5、凸轮 6、棘爪 8、储能指示牌 7、储能电机 ? 9、轮 10、传动拐臂 11、分合指示 牌 12、辅助开关 13、分闸电磁铁 4.合闸原理 ? 合闸操作时，无论用手按动合闸按钮或远 方操作使用合闸电磁铁通电动作，均可使 储能保持轴转动。合闸弹簧收缩同时通过 拐臂使储能轴和轴上的凸轮转动，凸轮又 驱动连杆机构带动绝缘拉杆和动触头进入 合闸位置，并压缩触头弹簧，保持触头所 需接触压力（动、静触头可靠接触）。同 时储能指示牌、储能微动切换开关复位， 储能开关供电回路接通。此时面板显示储 能、合闸位置。 有以下情形之一者，不能进行合闸 操作 ? 1、当断路器已处于合闸状态 ? 2、选用了合闸闭锁装置而未使合闸闭锁装 置解锁 ? 3、手车已离开试验位置并在推进过程中 ? 4、手车已离开工作位置并在退出过程中 5.分闸原理 ? 合闸操作可以用手按分闸按钮或由远方操 作使用分闸电磁铁通电动作来进行。由触 头弹簧和分闸弹簧储存能量使灭弧室动、 静触头分离。在分闸过程后段，由液压缓 冲器吸收分闸过程中剩余的能量并限定分 闸位置。同时传动部分带动分合闸指示牌 使指示在面板上显示为“分”标识，同时 拉动计数器计数，由传动拉杆拉动辅助开 关切换合、分闸辅助接点 。 6.防误操作联锁 ? 1:断路器合闸操作完成后,再次按合闸 按钮，由于机械连锁使合闸弯板不能 动作，避免因误操作使断路器再次合 闸.在断路器未分闸时将不能再次合闸. ? 2:断路器在合闸结束后,如合闸电信号 未及时去除,断路器内部防跳控制回路 将切断合闸回路防止多次重合闸. 6 防误操作联锁 ? 3:手车式断路器在试验位置或工作位置合闸 操作完成后，限制手车摇进或摇出的联锁 弯被压紧，此时手车将无法摇进或摇出， 以防止在断路器处于合闸状态下推进或拉 出负荷区 四、调试方法 序号 检验项目 试验方法 测试仪器、设备 1 相间距 用盒尺测量相邻触头的中心距。 测量绝缘拉杆断面从分闸位置到触头刚合的位置 2 触头开距 之间的距离。 盒尺 深度尺 测量绝缘拉杆断面从合闸位置到触头刚分的位置 3 触头超行距 之间的距离。 深度尺 4 触头合闸弹跳时 测量三次，其测量值均应合格。 间 开关特性测试仪 5 各项主回 路电阻 断路器处于合闸位置，主回路通以100A直流电流， 用电压降法测量。 回路电阻测试仪 工频耐压 6 （有效值）kv/min 主回路 对地 断路器处于合闸位 置，注意升压要均 相间 匀。 断路器处于分闸位 断口 置，注意升压要均 匀。 耐压机YDZ5/50 二次回路对地 导电部分与接地部分，不 同电压的个导电部分应测 耐压。 工频耐压变 压器 7 平均分闸速度（m/s） 触头刚分位置到刚合位置的平均速度；测量三次， 其平均值应合格。 8 平均合闸速度（m/s） 触头分闸位置到合闸位置的平均速度；测量三次， 其平均值应合格。 9 分闸时间（m/s） 10 合闸时间（m/s） 机械特性测 试仪 11 分、合闸不同期 分别测量三次，其平均值应合格。 （m/s） 12 合闸触头弹跳时间 （ms） 机械特性测试 13 机械操作试验 按照上表机械操作实验项目的标准进行试验。 仪、直流电源、 操作控制台